如何规避机床床身铸件的变形从而使产品合格率高？

威岳机械对所生产的机床床身材质和尺寸要求尤为严格，要求机床床身 铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气孔等铸造缺陷。配备有专业的的理化实验室及人工退火窑等保证机床床身质量的专业设备。所以请你放心选购，**老厂，质量给您****！
机床床身是机床重要的组成部分，因此选择一个合格的机床床身铸件是机床整机制造的基本条件。
机床床身材质可满足HT250-300材质要求，对于成批量的机床床身采用木型结合树脂砂铸造工艺。也可根据客户需要采用消失模铸造工艺。
树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：
1、树脂砂型所铸机床床身刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产机床床身中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
 3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
机床床身变形主要指的是机床主体床身部分因为动态和静态的因素发生的变形，包括集机械变形和热变形等部分。
而产生床身铸件变形的常见原因有：
1 . 床身结构刚性差，特别是马鞍处刚性差，主要是加强筋不合理。
2 . 床身壁厚不均匀，导轨面壁厚为35mm 。，而床身侧壁厚只有8 一10 m m ，铸造内应力很大，所以在浇注后常出现裂纹。据统计，裂纹缺陷就占铸造缺陷的的一70 %。另外在清砂敲打时，也易出现裂纹。
所以设计合理是铸铁机床床身产品合格的可以选择注意事项，其次就是按威岳机械严格的 生产工艺进行加工流程的进行。另外，特别强调指出的是，对于较大的机床床身，威岳机械机床可采用拼接铸造，整体组装加工的工艺生产，这样既能满足机床床身的生产需要，也可达到拼接后精度不变的使用需求。　
随着生产自动化和精密加工技术的迅猛发展，床身的精度以及精度的稳定性有了高的要求。作为齿轮加工装备中的基础部件，大型床身在保证机床自身精度和零件加工质量方面的作用不容忽视。大型、重型装备制造是装备制造业的重要组成部分，在提升中国制造业整体水平上具有不可忽视的作用，也是我国由“制造大国”向“制造强国”转变的必由之路。然而在长时间生产加工过程中，机床电机、机械运动部件、工件切削等会产生大量的热，这些热一部分会散发到空气中，另一部分会传递给机床本身，造成机床各部分的温升不均匀，出现温度场并产生相应的热变形，zui终对机床的形态精度和加工精度造成显着影响。其中，床身热变形是影响机床加工精度的重要因素，zui高可达机床总加工误差的70%。
机床铸件等大型铸件的回火工艺是决定铸件本身变形量，表面硬度的一个重要因素，威岳机械配有专业大型人工回火窑，保证对每件机床铸件等大型铸件的人工退火需求。
机床床身铸件的材质：为_的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。经过两次人工时效处理，消除其加工内应力和铸造内应力。达到机床整机装配后不变形的要求。
机床床身铸件包括：龙门铣床床身铸件，立式车床床身铸件，油压机床身铸件，卧式车床床身铸件等等。
机床床身铸件在粗加工时应保留3-5mm加工余量，以保证精加工的顺利进行。
数控机床目前是国内机械加工的主导设备力量。但一台合格的数控设备其质量要从根本控制，数控机床床身铸件的质量直接取决这数控机床的主要质量。
威岳数控机床床身铸件采用HT250-300铸造，铸造工艺采用_树脂砂铸造工艺。
为了保证数控机床床身铸件的质量，进行炉前，炉后两次铁水化验，并将数控机床床身铸件经过两次人工时效处理，使数控机床床身铸件达到变形量小，稳定性高的特点。
数控机床床身铸件可根据客户需要及数量选择消失模或者木型，对于10件以下建议采用消失模铸造。而大批量定型产品采用木型。
虽然众多*和学者从理论建模、数学模拟等方面对机床床身热变形进行了广泛而又深入的研究，但由于尺寸庞大、结构复杂，再加上温度场分布不均匀等，使得大型床身的温升及各部位热变形情况十分复杂，单纯从理论计算的角度难以精确评价其热变形程度。因此，为了优化床身结构、减少其热变形量、降低成本、提升机床的加工精度，以某大型机床床身为研究对象，采用Pro /Engineer 软件建立其三维几何模型，运用该软件的Pro /Mechanica 模块对该模型进行了热变形有限元分析，可以得到热平衡状态下的床身温度分布及热变形情况。依据分析结果，对其结构进行了优化设计及热变形分析，并通过热变形实验把实际检测结果与有限元分析结果进行对比，验证床身结构优化的可行性与准确性。
数控机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势，这也是科技的飞速发展，与时代进步不可分离，威岳机械厂力争做到机械行业的“菜百”老凤祥“。